近日，由新興鑄管旗下邯鄲新興特種管材有限公司承制的華能玉環電廠四期項目用GH4070T合金管正式開工生產，標志著我國在全球最高參數燃煤發電技術——650℃超（超）臨界示范工程中，實現了從高溫合金材料研發到關鍵部件量產的全鏈條貫通。該項目作為國家能源局認定的重大技術裝備，由華能集團聯合西安熱工研究院、哈爾濱鍋爐廠等核心單位協同攻關，將首次應用我國自主研發的GH4070T（HT700T）高溫合金管，支撐機組主蒸汽溫度達到世界最高的650℃。此次開工意味著我國在該領域長期受制于國外材料的局面被打破，高端裝備制造自主化邁出關鍵一步。

    本次開工見證會集結了研發、設計、制造、應用全鏈條的五大央國企代表。新興特管總經理高杰表示，將嚴格執行特種設備安全沙盒監管要求及采購規程，確保每根合金管滿足極端工況標準。與會專家指出，GH4070T合金管需在高溫高壓、高腐蝕環境下長期穩定運行，其量產工藝控制直接關系到示范項目的成敗。該材料已被納入國家市場監管總局特種設備安全沙盒監管首批案例，生產各關鍵節點需向總局報備，體現了國家對重大技術裝備質量安全的高度重視。參觀生產線期間，各單位對新興特管在工藝定型與質量控制上的積累給予了充分肯定。

    華能玉環四期項目作為全球首臺650℃超（超）臨界燃煤發電示范工程，設計供電煤耗預計低于每千瓦時260克，較當前600℃等級機組效率提升約4%，每年可減排二氧化碳45萬噸。這一突破不僅刷新燃煤發電的效率和環保紀錄，更帶動了國內高溫合金冶煉、管材制造成套技術的升級。

    通過此次產學研用深度融合，我國形成了“西安熱工院研發材料—西安聚能制備棒材—新興特管量產管材—哈鍋制造設備—華能集成應用”的完整創新鏈，為能源安全與“雙碳”目標提供了扎實的產業支撐。（出自：中國鋼鐵工業協會不銹鋼分會）