近日，在酒鋼宏興不銹鋼公司熱軋作業區，一卷430不銹鋼帶剛完成軋制，職工便在半小時內高效完成設備切換，使通紅的Q235B碳鋼坯料順利進入軋機。這一高效場景，標志著該作業區在碳鋼與不銹鋼交替軋制模式中取得關鍵突破，切換時間從原來1個多小時縮短至30分鐘內，效率提升超50%，為沖刺全年生產目標注入強勁動力。

面對全年高產任務，作業區聚焦“保產量、提效率”，打出精細化管控“組合拳”：優化加熱爐溫控，避免過燒或加熱不足；實施軋輥“按需修磨”與人員針對性培訓，減少誤判停機；明確崗位切換流程，實現“設備效率最大化+人員操作零冗余”的無縫銜接。“快切換”不以犧牲質量為代價。作業區建立雙重質量把關機制，每卷切換后的首卷帶鋼須經操作工自檢和質檢員專檢，確認達標后方可批量生產。目前產品一次合格率穩定在99.8%以上，真正實現效率質量雙提升。效率提升后，作業區月均有效生產時長增加約10小時，生產節奏持續加快。（出自：中國鋼鐵工業協會不銹鋼分會）