在不銹鋼焊管實際生產中，我們經常可以發現冷拔或者冷軋后的不銹鋼焊管兩頭比較厚，在不銹鋼焊管進行退火前，一般都會將厚的這一部分用砂輪機切掉，然后兩端進行平頭和打磨。那么不銹鋼焊管的壁厚為什么會增加呢？增厚的長度又是多少？

不銹鋼焊管管端增厚原因張力減徑時，由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩定軋制階段的要小，結果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增加。這種不銹鋼焊管增厚是張力減徑的重要缺點。

如何計算不銹鋼厚壁管軋制過程中頭尾增厚的長度？不銹鋼管端增厚長度確定不銹鋼工業焊管端增厚長度(即需要切除的不銹鋼焊管管壁厚度超差部分長度)一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數玄和軋制速度的增大而增加。但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑、摩擦系數的增大}fn減短。此外合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度比碳鋼的大。實際生產計算時可采用經驗估算。

不銹鋼焊管由于單價比較高，所以在對不銹鋼焊管兩端厚度增加的部分應恰當的切除，如果切的太多就影響到不銹鋼焊管的整體長度，如果切的太少，不銹鋼焊管兩端還是會有厚的部分，也是不符合要求的。