衛生級不銹鋼管在制造時很容易在焊接不銹鋼表面鈍經層的時候被破壞。因為在焊接時加熱的溫度在達到不銹鋼敏化溫度區域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當與介質中Ci-等腐蝕介質接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼衛生管在焊接處理部位較為明顯。很多人往往都會忽略了這一部分，畢竟是從內部開始的，肉眼很難直接走外部看出來。

其次衛生級不銹鋼管就是應力腐蝕裂紋，衛生級不銹鋼管本身就要在很多復雜的環境下工作的，這就導致了必然會收到各種各樣的應力，比較突出的就是拉伸應力。那這種力是哪里來的呢？通常出現在制作、焊接、或熱處理在金屬中所產生的，這種應力會導致裂紋于金屬脆化最終導致腐蝕。

衛生級不銹鋼管就是在含有ci-介質中，這種不銹鋼是最容易被鈍化的。這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層硬化層僅僅在金屬就將繼續腐蝕下去。在很多情況下，鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產生無規律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。這是非常危險的，一定要控制好，不然隨之而來的就是衛生級不銹鋼管成本的損耗。