擠壓法生產金屬制品已有200多年的歷史，自從1797年英國人約瑟夫·布魯瑪(JosephBramah)第一次在擠壓機上將熔化的鉛液連續地生產鉛管并取得專利以來，擠壓生產技術不斷發展。l8世紀末19世紀初，擠壓產品由軟金屬擴大到銅和銅合金材料，并改進了擠壓機結構，出現了600噸雙柱臥式擠壓機，奠定了擠壓生產在有色金屬壓力加工中的地位。

20世紀20年代后，特別是第二次世界大戰時期，由于火箭、導彈、航空、船舶、空間技術和核工業的發展，出現對黑色金屬、高強度合金鋼、不銹鋼、高溫合金及鉬、鈦、鋯等難熔金屬管材的要求，這些材料由于強度高、抗力大、塑性低，必須采用熱擠壓方法生產。期間出現了高強度和高韌性的工模具材料；高溫條件下潤滑性能良好、化學性能穩定、具有良好的絕熱性、無毒、使用方便的潤滑劑；無氧化加熱技術等，這樣，擠壓速度大大提高，擠壓機噸位增大，導致高合金鋼、高溫合金和難變形金屬等材料的熱擠壓技術得到了快速的發展。

1951年美國建立了2700噸臥式擠壓機，擠壓速度為229mm/s。1958年西德建立了1臺1800噸擠壓機，速度為300mm/s。1963年西德曼內斯曼公司建立了3100噸擠壓機，行程次數達每小時140次，1965年法國建立了4000噸臥式擠壓機，速度提高到400mm/so20世紀中后期，擠壓工藝技術進一步發展，擠壓機數量不斷增加，擠壓法成為不銹鋼等高合金鋼、高溫合金和難溶金屬等材料生產管材的先進、合理的加工方法，在工業發達國家得到了廣泛的推廣應用。