為滿足集團(tuán)公司新型不銹鋼產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)需求，技術(shù)中心經(jīng)過不懈努力，成功突破新增雙相不銹鋼微觀組織和新增不銹鋼氧化膜厚度測定檢測難關(guān)，為生產(chǎn)單位工藝的穩(wěn)定起到了指導(dǎo)作用。

    據(jù)了解，集團(tuán)公司去年下半年開始研發(fā)的2205雙相不銹鋼，內(nèi)含鐵素體和奧氏體，兩相組織含量的變化直接影響著產(chǎn)品的性能。由于不銹鋼具有很強(qiáng)的耐蝕性，采用常用化學(xué)腐蝕劑，很難將微觀組織清晰地顯示出來，嚴(yán)重制約了不銹鋼產(chǎn)品微觀組織的觀察和分析，且2205雙相不銹鋼兩相組織灰度接近，也使精確測定兩相組織的含量受阻。

    在困難面前，技術(shù)中心鋼研院理化檢驗站相關(guān)技術(shù)人員迎難而上，積極查閱相關(guān)技術(shù)資料，更換腐蝕劑類型、調(diào)整腐蝕時間和腐蝕方法，進(jìn)行反復(fù)試驗探索。經(jīng)過長期試驗，技術(shù)人員最終研制出新型不銹鋼腐蝕劑，解決了新增雙相不銹鋼微觀組織檢測難題。微觀組織的準(zhǔn)確判定和精確測定，為2205雙相不銹鋼的生產(chǎn)控制起到了指導(dǎo)作用。

    不銹鋼表面質(zhì)量是不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量評價體系中的重要部分，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不銹鋼氧化膜厚度不均勻制約了下道工序的進(jìn)行，進(jìn)而影響著不銹鋼表面質(zhì)量的提升。如何準(zhǔn)確測定不銹鋼氧化膜厚度，從而為生產(chǎn)單位根據(jù)不銹鋼氧化膜厚度，制定具體措施保證不銹鋼表面質(zhì)量就具有重要意義。針對此種情況，技術(shù)中心鋼研院理化檢驗站通過反復(fù)試驗，探索出新增不銹鋼氧化膜厚度測定方法，為不銹鋼表面質(zhì)量的提升提供了保證。

    據(jù)悉，國內(nèi)相關(guān)鋼鐵檢測站、研究中心因檢測周期長、費(fèi)用高，難以滿足企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)需求。技術(shù)中心不銹鋼檢測方法的探索，有助于新型不銹鋼產(chǎn)品的開發(fā)工作，節(jié)約了大量的外檢費(fèi)用。據(jù)統(tǒng)計，迄今為止，技術(shù)中心開發(fā)的新增雙相不銹鋼微觀組織檢測法，節(jié)約外檢費(fèi)用2.88萬元；新增不銹鋼氧化膜厚度測定法，節(jié)約外檢費(fèi)用11.28萬元，同時，為集團(tuán)公司挖潛增效做出了貢獻(xiàn)。