近日從酒鋼不銹鋼冷軋分廠獲悉，降低不銹鋼冷軋產品二軋程攻關項目取得成功，這意味著酒鋼不銹鋼實現了0.45mm及以上規格不銹鋼冷軋帶鋼全部一軋程的穩定生產，也標志著酒鋼不銹鋼生產工藝水平再一次得到了提高。　　
　　在此之前，要想獲得0.45mm以上薄規格帶鋼，必須經過兩次軋制，而增加一次軋程，就意味著將增加更多的成本，同時，生產效率也因此受到影響。如何降低不銹鋼冷軋產品二軋程量就成了擺在酒鋼不銹鋼冷軋分廠技術人員面前的一道難題。　　
　　2009年底，在酒鋼不銹鋼冷軋分廠副廠長蔣隨強的帶領下，酒鋼不銹鋼廠成立了“降低不銹鋼冷軋二軋程”攻關組，蔣隨強和他的同事們通過優化6輥軋機軋制工藝和完善20輥軋機的薄規格帶鋼軋制工藝，開展大壓下軋制試驗，解決了薄帶鋼軋制過程中的跑偏、起皺等技術難題，最終實現了0.45mm以上規格不銹鋼冷軋帶鋼全部1軋程穩定生產，同時將薄規格帶鋼（0.4-0.7mm）的降級率降低到了5%以下，噸鋼生產成本降低540余元，大幅提高了酒鋼不銹鋼冷軋薄帶鋼的市場競爭力。